X射線無(wú)損探傷的渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵(lì)探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時(shí)X射線無(wú)損探傷的渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場(chǎng)，其方向與線圈磁場(chǎng)方向相反。X射線無(wú)損探傷渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動(dòng)，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時(shí)，使得渦流磁場(chǎng)對(duì)線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過(guò)渦流檢測(cè)儀器測(cè)量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無(wú)缺陷或其它物理性質(zhì)變化。影響X射線無(wú)損探傷的因素有很多，諸如探頭線圈與被測(cè)材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，X射線無(wú)損探傷利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測(cè)厚、分選等問(wèn)題。

 

　　X射線無(wú)損探傷采用渦流阻抗平面和時(shí)基掃描顯示技術(shù)，實(shí)時(shí)同屏多窗口顯示檢測(cè)對(duì)象的渦流信號(hào)二維圖形及時(shí)基曲線。計(jì)算機(jī)英文菜單人機(jī)對(duì)話，大屏幕信號(hào)顯示，多模式報(bào)警技術(shù)以及特別設(shè)計(jì)的數(shù)字電子平衡技術(shù)，使得儀器操作更加容易、可靠。

 

　　X射線無(wú)損探傷一般為無(wú)損探傷，探傷機(jī)造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車(chē)輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。